7 bước trong quy trình nghiệm thu cọc khoan nhồi đúng tiêu chuẩn

Trong kỹ thuật xây dựng hiện đại, việc đảm bảo chất lượng nền móng là yếu tố sống còn cho mọi công trình. Quy trình nghiệm thu cọc khoan nhồi đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối trong từng thông số kỹ thuật. Để hỗ trợ các kỹ sư kiểm soát tốt chiều sâu và độ lắng đáy hố khoan, sự xuất hiện của các thiết bị chuyên dụng như thước đo cọc khoan nhồi MSR50 và MSR100 từ hãng Yamayo Nhật Bản đã trở thành giải pháp hàng đầu, giúp tối ưu hóa thời gian và đảm bảo tính an toàn cho cấu trúc móng.

1. Vai trò của công tác nghiệm thu cọc khoan nhồi

Nghiệm thu là bước bắt buộc để xác nhận cọc đã được thi công đúng thiết kế và tiêu chuẩn TCVN 9395:2012. Quá trình này giúp đánh giá khả năng chịu lực, độ bền và phát hiện sớm các khuyết tật như thắt cổ chai, bùn lắng hay sai lệch vị trí, từ đó tránh rủi ro sụt lún công trình trong tương lai.

Vai trò của công tác nghiệm thu cọc khoan nhồi

2. Các hạng mục kiểm tra chất lượng dung dịch và cốt thép

Trước khi đổ bê tông, kỹ sư cần kiểm tra nghiêm ngặt dung dịch khoan (thường là Bentonite) về các chỉ số như tỷ trọng, độ nhớt và hàm lượng cát. Song song đó, lồng thép phải được kiểm tra về kích thước, khoảng cách cốt chủ và độ dài để đảm bảo đúng sai số cho phép theo quy định.

Các hạng mục kiểm tra chất lượng dung dịch và cốt thép

3. Kiểm tra chiều sâu và độ lắng đáy bằng thước Yamayo MSR

Chiều sâu hố khoan và độ dày cặn lắng (không quá 5cm với cọc chống) là những thông số quan trọng nhất. Sử dụng thước đo độ sâu cọc khoan Yamayo MSR50 (50 mét) hoặc MSR100 (100 mét) giúp kỹ sư đo đạc nhanh chóng với độ chính xác cực cao. Với chất liệu sợi thủy tinh bọc nhựa PVC chống co dãn, thước Yamayo chịu được môi trường khắc nghiệt trong hố khoan, đảm bảo kết quả đo không bị sai lệch do tác động nhiệt độ hay hóa chất.

Thước đo Yamayo chuyên dụng cho thi công cọc khoan nhồi

4. Kiểm tra độ thẳng đứng và kích thước hình học

Sử dụng quả rọi hoặc các thiết bị siêu âm để xác định độ nghiêng của lỗ khoan (sai số không quá 1%). Việc kiểm soát tốt đường kính và độ thẳng đứng giúp tiết kiệm vật liệu bê tông và đảm bảo khả năng truyền tải lực của cọc xuống tầng địa chất ổn định.

5. Đánh giá chất lượng bê tông thân cọc

Chất lượng bê tông được kiểm soát từ khâu lấy mẫu tại hiện trường (3 tổ mẫu mỗi cọc) cho đến các phương pháp thí nghiệm không phá hoại sau khi bê tông đông kết. Các phương pháp phổ biến bao gồm siêu âm cọc (thông qua ống đặt sẵn) và thí nghiệm biến dạng nhỏ PIT để phát hiện các điểm xung yếu trong thân cọc.

Đặc điểm kỹ thuật và thông số kích thước của cọc khoan nhồi

6. Thí nghiệm kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn

Tùy vào quy mô dự án, chủ đầu tư sẽ tiến hành nén tĩnh (thường là 1-2% tổng số cọc) để xác định sức chịu tải thực tế. Đây là căn cứ pháp lý quan trọng nhất để nghiệm thu phần móng và chuyển sang giai đoạn thi công phần thân công trình.

7. Hồ sơ nghiệm thu và hoàn công

Một bộ hồ sơ đầy đủ bao gồm: nhật ký thi công, biên bản nghiệm thu từng cọc, kết quả thí nghiệm vật liệu, báo cáo siêu âm và sơ đồ hoàn công vị trí cọc thực tế so với thiết kế.

8. Giải pháp đo đạc chuyên nghiệp với Yamayo MSR50 và MSR100

Sản phẩm đến từ thương hiệu Yamayo Nhật Bản nổi tiếng với độ bền vượt trội. Thước được thiết kế chuyên dụng cho các giếng khoan và cọc nhồi với vạch chia in bằng tia cực tím cực kỳ sắc nét, không bị phai mờ sau nhiều năm sử dụng trong điều kiện bùn đất. Khả năng chống co dãn tuyệt đối của sợi thủy tinh giúp thước giữ nguyên độ chính xác ở mọi chiều sâu.

Giải pháp đo đạc chuyên nghiệp với Yamayo MSR50 và MSR100

MSR50 (50m): Phù hợp cho các công trình dân dụng, cọc nhồi mini hoặc các giếng khoan có độ sâu trung bình.

MSR100 (100m): Lựa chọn tối ưu cho các dự án cao tầng, cầu đường hoặc các vị trí có tầng địa chất yếu cần khoan sâu. Cả hai model đều được cam kết là hàng chính hãng, giúp nhà thầu nâng cao uy tín và độ chính xác trong công tác kiểm soát chất lượng.