Các bước chuẩn bị vận hành máy đo tọa độ 3D CMM

Bên cạnh môi trường lý tưởng, quy trình chuẩn bị vận hành máy đo tọa độ 3D CMM cũng đóng vai trò then chốt. Sự cẩn trọng trong từng bước giúp đảm bảo máy sẵn sàng cho phép đo và giảm thiểu rủi ro sai sót do yếu tố con người hoặc tình trạng thiết bị thuận tiện trong quá trình ứng dụng của máy đo kích thước quang học.

Bước 1: Kiểm tra và làm sạch thiết bị và bề mặt làm việc: 

Đây là bước khởi đầu quan trọng. Bề mặt làm việc của máy CMM (thường là bàn đá granite) và các đường ray dẫn hướng trục phải được làm sạch kỹ lưỡng, loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn hoặc dầu mỡ có thể cản trở sự di chuyển của đầu dò cảm biến máy đo 3D hoặc làm sai lệch vị trí tiếp xúc. Sử dụng các vật liệu làm sạch chuyên dụng được nhà sản xuất khuyến cáo là cần thiết để tránh làm hỏng bề mặt nhạy cảm. Đồng thời, kiểm tra nhanh các bộ phận bên ngoài để phát hiện dấu hiệu hư hại bất thường. Khởi động máy và chạy thử các trục ở tốc độ chậm cũng giúp kiểm tra chức năng cơ bản của hệ thống.

Các bước chuẩn bị vận hành máy đo tọa độ 3D CMM

Bước 2: Chuẩn bị vật liệu mẫu và kiểm tra nhiệt độ: 

Chi tiết cần đo cũng cần được làm sạch theo chuẩn điều kiện môi trường để vận hành máy đo 3D CMM và quan trọng nhất là phải đạt nhiệt độ cân bằng với nhiệt độ phòng đo (thường là 20°C). Nếu chi tiết quá nóng hoặc quá lạnh so với môi trường, nó sẽ bị co giãn nhiệt trong quá trình đo, dẫn đến sai số. Thời gian để chi tiết đạt cân bằng nhiệt có thể kéo dài tùy thuộc vào kích thước, khối lượng và vật liệu của chi tiết.

Bước 3: Chuẩn bị nhân sự vận hành: 

Người vận hành CMM không chỉ cần kiến thức chuyên môn về đo lường, các tiêu chuẩn kỹ thuật mà còn cần hiểu sâu về nguyên lý hoạt động máy đo 3D và phần mềm điều khiển CMM. Kỹ năng sử dụng phần mềm lập trình đo, khả năng phân tích dữ liệu, và sự cẩn trọng, tỉ mỉ trong thao tác là không thể thiếu. Đào tạo bài bản và cập nhật kiến thức thường xuyên cho nhân viên vận hành là một khoản đầu tư xứng đáng để đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy của quy trình đo lường.

Người vận hành CMM cần rất nhiều kiến thức chuyên môn về đo lường

Bước 4: Chuẩn bị tâm lý và tinh thần: 

Vận hành máy đo CMM, đặc biệt đây là thiết bị đo lường đo các chi tiết phức tạp hoặc yêu cầu độ chính xác rất cao, đòi hỏi sự tập trung và kiên nhẫn. Người vận hành cần có một tâm lý thoải mái, tinh thần tỉnh táo để thực hiện các thao tác một cách chính xác, tránh sai sót do vội vàng hoặc phân tâm. Khả năng quan sát tốt để phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường của máy hoặc mẫu cũng rất quan trọng.

Bước 5: Khởi động hệ thống và hiệu chuẩn:

Sau khi hoàn tất các bước chuẩn bị vật lý và con người, tiến hành khởi động máy CMM theo đúng quy trình của nhà sản xuất. Thực hiện hiệu chuẩn đầu dò (stylus calibration) là bước bắt buộc trước mỗi ca làm việc hoặc khi thay đổi đầu dò. Quy trình này giúp máy xác định chính xác đường kính và đặc điểm của đầu dò, đảm bảo rằng điểm tiếp xúc được ghi nhận đúng trong không gian 3D.

Bảo trì máy đo tọa độ 3D CMM

Việc đầu tư vào một máy đo tọa độ 3D CMM là một khoản chi phí đáng kể. Để bảo vệ khoản đầu tư này và đảm bảo máy luôn hoạt động ở hiệu suất tối ưu, quy trình bảo trì định kỳ là không thể bỏ qua. Bảo trì CMM không chỉ giúp duy trì độ chính xác mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu rủi ro hỏng hóc đột xuất và tiết kiệm chi phí sửa chữa lớn trong tương lai.

Bảo trì máy đo tọa độ 3D CMM

Kiểm tra Định kỳ: Lập kế hoạch kiểm tra hàng ngày, hàng tuần, hàng tháng và hàng năm. Các kiểm tra này bao gồm làm sạch, kiểm tra trực quan các bộ phận chuyển động, kiểm tra hệ thống khí nén (áp suất, bộ lọc), kiểm tra dây cáp và kết nối điện. Ghi chép lại tình trạng máy sau mỗi lần kiểm tra.

Hiệu chuẩn Định kỳ: Hiệu chuẩn là quá trình xác định độ chính xác thực tế của máy CMM bằng cách đo một khối chuẩn có kích thước đã biết (thường là tiêu chuẩn hiệu chuẩn máy 3D quốc gia như chuẩn NIST). Việc này cần được thực hiện bởi các đơn vị chuyên nghiệp, được công nhận (ví dụ: đạt chuẩn ISO/IEC 17025) theo chu kỳ khuyến nghị của nhà sản xuất hoặc dựa trên tần suất sử dụng và yêu cầu chất lượng, thường là 6-12 tháng một lần. Hiệu chuẩn định kỳ giúp phát hiện sớm các sai lệch và thực hiện điều chỉnh cần thiết.

Bảo dưỡng hệ thống cơ khí: Bôi trơn các bộ phận cần thiết theo hướng dẫn của nhà sản xuất, kiểm tra độ căng của dây đai hoặc hệ thống truyền động, kiểm tra độ mòn của các chi tiết cơ khí. Đảm bảo các trục di chuyển mượt mà và không có tiếng ồn bất thường.

Kiểm tra hệ thống Điện tử: Kiểm tra các cảm biến, bộ điều khiển, hệ thống đọc vị trí (encoder) và các kết nối điện. Đảm bảo không có dấu hiệu hư hại, ăn mòn hoặc kết nối lỏng lẻo. Kiểm tra hoạt động của hệ thống dừng khẩn cấp.

Cập nhật phần mềm: Cập nhật phần mềm điều khiển và phần mềm đo lường lên phiên bản mới nhất giúp máy hoạt động hiệu quả hơn, sửa các lỗi trong quá trình đo máy đo kích thước quang học đã biết và hỗ trợ các tính năng đo mới.

Đào tạo và Đào tạo lại Nhân viên: Đảm bảo tất cả nhân viên vận hành được đào tạo bài bản về sử dụng máy, phần mềm và quy trình bảo trì cơ bản. Đào tạo lại định kỳ giúp họ nắm vững các kỹ thuật mới và duy trì sự cẩn trọng cần thiết.

Bảo trì Hệ thống Làm sạch và Làm khô Khí nén: Vệ sinh và thay thế các bộ lọc khí nén định kỳ để đảm bảo khí cấp vào máy luôn sạch và khô. Kiểm tra hoạt động của bộ tách nước.

Máy đo 2D INSIZE VMM-L600CN

Kiểm tra Bàn đá Granite: Bàn đá granite là nền tảng chính của máy CMM. Theo thời gian, bề mặt có thể bị mòn hoặc hư hại. Kiểm tra định kỳ độ phẳng của bàn đá và tiến hành làm phẳng lại nếu cần thiết.

Bảo trì Hệ thống Làm mát (nếu có): Một số máy CMM sử dụng hệ thống làm mát cho các bộ phận nhạy cảm. Kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống này theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Ghi chép và Theo dõi: Duy trì sổ ghi chép chi tiết về tất cả các hoạt động vận hành, bảo trì, hiệu chuẩn và các sự cố (nếu có). Dữ liệu này rất quý giá để theo dõi hiệu suất của máy theo thời gian, dự đoán nhu cầu bảo trì và khắc phục sự cố.

Địa chỉ mua máy đo 2D, 3D uy tín:

Máy đo tọa độ 3D CMM là một công cụ mạnh mẽ, nhưng sức mạnh thực sự của nó chỉ được phát huy tối đa khi được vận hành trong điều kiện môi trường lý tưởng, tuân thủ quy trình chuẩn bị nghiêm ngặt và được bảo trì định kỳ đúng cách. Hiểu rõ và đầu tư vào các yếu tố này không chỉ giúp đảm bảo độ chính xác của từng phép đo mà còn góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể, giảm thiểu lãng phí và củng cố vị thế cạnh tranh của doanh nghiệp trong ngành công nghiệp hiện đại. Lựa chọn một đối tác cung cấp thiết bị và dịch vụ uy tín như MVTEK sẽ giúp doanh nghiệp yên tâm hơn trên hành trình làm chủ công nghệ đo lường chính xác này. Để máy hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ, việc bảo quản và sử dụng máy đo kích thước 3D đúng cách là rất quan trọng.

Máy đo tọa độ CMM đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng và độ chính xác của các chi tiết quan trọng trong ngành công nghiệp ô tô và hàng không. Khách hàng nên So sánh các loại máy đo kích thước quang học trước khi mua, CMM giúp các nhà sản xuất kiểm tra các bộ phận với độ chính xác cao, đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế và giảm thiểu rủi ro an toàn. Với khả năng đo lường chính xác và khả năng tự động hóa, CMM là công cụ không thể thiếu trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm trong các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao như ô tô và hàng không.

Ngoài ra, bạn cũng có thể ghé thăm website mvtek.vn – thuộc Công ty Cổ phần Công nghệ Mai Vũ, một trong những nhà phân phối uy tín trong lĩnh vực thiết bị công nghệ, đặc biệt là máy đo 2D Insize, máy đo kích thước quang học 2D IMS, máy đo 2D Mitutoyo,... Với phương châm: sản phẩm chính hãng đa dạng – giá cả cạnh tranh – ưu đãi liên tục – dịch vụ khách hàng tận tâm và giao hàng miễn phí tại Hà Nội, TP.HCM, MVTEK cam kết mang đến cho khách hàng trải nghiệm mua sắm tuyệt vời và chu đáo